Notre démarche de responsabilité environnementale

Pour contribuer positivement à l’architecture, Texaa agit pour la pérennité et le réemploi de ses produits et pour la maîtrise de ses impacts sanitaires et environnementaux.

Pérennité et réemploi

Durée de vie

Le procédé de tricotage du textile Aeria, qui habille les dispositifs acoustiques, a été choisi pour ses qualités de solidité et de stabilité dans le temps :

— indémaillable : une entaille dans le textile ne s’agrandira pas
— facilité d’entretien : caractère antistatique 7.1010 Ω (EN 1149-1)
— résistance à l’abrasion : NF EN ISO 12947-2 (test Martindale : 30 000 cycles) ;
— tenue des coloris, cotation est supérieure ou égale à 5 selon la norme ISO 105 B02
— certification IMO (organisation maritime internationale) pour les applications maritimes

 

 

Les absorbants acoustiques ne se dégradent pas au cours du temps : les matériaux utilisés sont imputrescibles et peu sensibles aux conditions climatiques.

 

 

Reconditionnement

Les facilités de déhoussage-rehoussage offertes par les panneaux et objets Texaa permettent de les reconditionner aisément plusieurs années après l’installation, en conservant les composants acoustiques. L’intervention peut être menée sur site : Texaa est ainsi intervenu à de multiples reprises, soit directement, soit par l’intermédiaire de ses entreprises- partenaires.

 

 

Reprise

Outre les opérations de reconditionnement pour un site déjà équipé, Texaa assure une prestation de reprise et revente de certaines de ses solutions afin d’amener la durée d’usage des produits au plus proche possible de leur durée de vie potentielle.

Entretien, reconditionnement et reprise

 

 

 

Matériaux biosourcés ou recyclés, circuits courts

Après plusieurs années d’évolution, La part recyclée dans la composition de tous les revêtements acoustiques Vibrasto atteint désormais près de 60% en moyenne (sur les ventes 2023).

 

Pour les panneaux Stereo, Texaa utilise un absorbant 100 % recyclé et, au total sur la valeur du produit, la part recyclée atteint 57 %.

 

Pour nos écrans, l’absorbant est à 90 % recyclé.

 

Texaa utilise des composants en bois afin de remplacer autant que possible les éléments en acier ou aluminium. Une essence locale, le pin des Landes, est proposée pour certains piètements des écrans acoustiques Kora et pour une partie de la palette d’outils des plafonds Strato.

 

Par ailleurs, une version 100 % lin du textile Aeria est désormais possible en variante et peut s’adapter à certains projets.

 

 

Circuits courts

Au chapitre de sa responsabilité environnementale, Texaa peut également citer son mode de production artisanale organisé pour des raisons de qualité et qui est également positif en matière d’empreinte carbone :

— La fabrication de tous les produits de Texaa s’effectue en France dans l’atelier de Gradignan (Gironde).
— Depuis toujours, Texaa privilégie des fournisseurs qui sont aussi des partenaires, dont nous voulons être proches et donc situés en France ou en Europe.

 

 

Impact carbone, prévention et déchets
Données mesurées et comparées

Texaa fournit toutes les données utiles :

— mesures d’impact carbone au mètre-carré effectuées à partir de l’analyse complète du cycle de vie de chaque produit (ACV) fournies sur les fiches de déclaration environnementale et sanitaire (FDES)

Téléchargement des FDES

 

— et aussi des données d’impact carbone par unité d’absorption, afin de pouvoir comparer les solutions entre elles au regard de leur efficacité acoustique ; cette donnée reflète les impacts par mètre carré de salle à traiter (plutôt que par mètre carré de produit) et varie selon les solutions de notre gamme, comme le montre l’exemple ci-dessous.

 

 

Santé et prévention

D’un point de vue sanitaire, tous les produits Texaa ont de très faibles émissions de composés organiques volatils (COV) et sont testés selon les réglementations en vigueur. Le comportement antistatique de la maille Aeria permet de limiter fortement l’accroche et l’accumulation de poussière et de ce fait de créer un environnement de vie plus sain.

 

 

Pour nos procédés d’assemblage par collage, nous utilisons des colles à base aqueuse ou basées sur d’autres technologies (et non à base de solvant).

 

Nous utilisons des matériaux qui sont intrinsèquement ignifugés (sans additifs ignifugeants qui pourraient s’échapper de la matière au cours du temps). Nos composants étant stables dans le temps, le comportement au feu est assuré sur toute la durée de vie du produit ce qui permet de répondre aux exigences des réglementation anti-incendie dans les ERP.

 

Labels et certifications :

— D’abord obtenus en 2011 pour le panneau Stereo, le classement A+ ainsi que la conformité au protocole allemand AgBB ont progressivement été obtenus pour toutes les autres solutions et toute la gamme en bénéficie depuis 2018.

— Depuis 2021, Texaa a obtenu la certification IMO (organisation maritime internationale) pour l’Aeria pour les applications maritimes. La certification IMO se fait à partir du code international des méthodes d’essai au feu. Elle concerne tous les bateaux de plaisance et les navires marchands.

 

Déchets

Les déchets métalliques, plastiques et cartons sont triés et collectés par un prestataire qui les valorise au travers des filières de recyclage existantes.

 

Par ailleurs, puisque nous travaillons exclusivement à la commande, nous ne produisons que très peu d’invendus ou de produits obsolètes qui finiraient leur vie en tant que déchets.

 

Comment pouvons-nous vous aidez ? F.A.Q

Comment obtenir un devis ?

En contactant le chargé d’affaire de votre région par téléphone ou par email en précisant vos coordonnées et votre besoin.

Nous vous enverrons un devis rapidement.

Comment commander les produits Texaa ?

Nos produits sont fabriqués à la demande dans notre atelier et sont disponibles sur commande – il suffit de contacter le chargé d’affaire de votre région. Si vous avez déjà un devis vous pouvez aussi contacter la personne en charge du suivi de votre dossier (en haut à gauche de votre devis).

Comment installer nos produits ?

Menuisiers et tapissiers sont compétents pour installer facilement nos produits.
Nous travaillons régulièrement avec certains d’entre eux que nous pouvons recommander. Si vous avez un prestataire de confiance nous pouvons l’accompagner. Nos schémas de montage sont visibles ici.

Une question technique ?

Toutes nos fiches techniques sont disponibles ici. Le chargé d’affaire de votre région peut aussi vous aider, n’hésitez pas à le contacter.

Puis je obtenir un rendez-vous?

Nos chargés d’affaires se déplacent quotidiennement sur les chantiers et chez nos clients. N’hésitez pas à les contacter en donnant vos disponibilités de préférence par email.

Délais de fabrication

Nos produits sont fabriqués à la demande. Nos délais de fabrication standards sont de 3 semaines pour la majorité de nos produits et à partir de 5 semaines pour les produits non standards. Nous faisons aussi régulièrement des miracles, n’hésitez pas à nous contacter.

Qui appeler ?

Pour obtenir un devis, un délai, une information technique nous vous recommandons d’appeler le chargé d’affaire de votre région en le localisant sur la carte.

Si vous rencontrez des difficultés avec nos solutions, merci de contacter notre SAV par email au sav@texaa.fr ou nous contacter directement au 05.56.75.71.56

Votre commande en cours

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